Što je različito između vakuumske obloge i oplate, što je proces za iPhone

Šta se razlikuje između vakuumskog oplata i oplata, što je proces za iPhone

Ako vas neko pita, šta je to galvanizacija? Sta bi rekao?

Neki kažu oplata vodom, neki kažu vakuumiranje. Koja je prava? U stvari, "galvanizacija" znači različite stvari u različitim industrijama. Na primjer, u trenutnoj industriji mobilnih telefona, galvanizacija vode se rijetko koristi. U mislima mnogih ljudi, galvanizacija se generalno odnosi na vakuumiranje, dok se u industriji kupatila široko koristi galvanizacija. Naravno, galvanizacija se uglavnom odnosi na galvanizaciju vode.

Galvanizacija vode i vakuumiranje pripadaju premazu, počnimo od klasifikacije premaza, vidimo koja je razlika između različitih vrsta premaza.

Dizajn procesa dizajna proizvoda

galvanski proizvod

Oblaganje metodom oblikovanja je kako slijedi:

1. Metoda čvrste faze: ---> kemijska promjena

2. Metoda tekuće faze: ---> kemijska promjena

3. Meteorološka metoda: - -> kemijske promjene i fizičke promjene

Detaljna klasifikacija je kako slijedi:

dizajn ljuske

Najčešće korištene metode premazivanja su: galvanizacija vode, anodna oksidacija, vakuumsko isparavanje, vakuumsko pljuskanje, ionska oplata. Zatim, gore navedene metode oblaganja će biti objašnjene jedna po jedna iz perspektive CMF inženjera.

Metoda galvanizacije vode:

Ključne reči: anodno rastvaranje, katodna adhezija, elektrokemijska reakcija

Metoda vode za galvanizaciju se uglavnom koristi za stvaranje efekta refleksije ogledala, povećanje adhezionog sloja, itd., Njegove prednosti su velika površina oplata, niska cijena, nedostaci su visoka toksičnost elektrolita, industrijsko zagađenje.

CMF | proces premazivanja mržnje i ljubavi - galvanizacija

Linija za proizvodnju galvanizacije vode

Anodna oksidacija:

Ključne reči: oksidacioni film metala, elektrokemijska reakcija

Anodna oksidacija se takođe može napraviti u Ta2O2, TiO2, ZrO2, Nb2O5, HfO2, WO3, itd., Uglavnom se koristi kao zaštitni film ili dekorativni film za bojenje.

CMF | proces - anodna oksidacija

CMF | kako dovršiti dominantnu strategiju anodne oksidacije?

Dionica oksidacije anoda "kontrola razlike u boji" | vredno je pažljivo pročitati

Anodizirani proizvod

Vakuumsko isparavanje se naziva i toplotno isparavanje

Ključne riječi procesa: isparavanje visoke temperature, nakon premazivanja

Vakuumsko isparavanje se može podijeliti na indirektni tip grijanja i direktni tip grijanja ovisno o načinu grijanja filmskih materijala.

1. Indirektno zagrevanje: samo za zagrevanje izvora isparavanja, indirektno da se filmski materijal na njemu ispari zbog toplote;

2. Direktno zagrevanje: korišćenjem čestica visoke energije (elektronski snop, plazma ili laser) ili visoke frekvencije, materijal filma koji je direktno postavljen na izvor isparavanja zagreva i isparava;

* Da bi se izbeglo isparavanje izvora (kontejnera) zajedno sa filmskim materijalom, tačka topljenja izvornog materijala mora biti veća od tačke ključanja filmskog materijala.

Princip isparavanja

Otporno grejanje

Toplinska energija koju stvara struja koja prolazi kroz otpor se koristi za indirektno zagrijavanje materijala tankog filma. Uređaj je kako slijedi:

Otporno grejanje

Nedostaci metode otpornog grijanja:

1. Prvo zagrijavajte izvor isparavanja, a zatim prenesite toplinu na filmski materijal. Izvor isparavanja lako može da stupi u interakciju sa materijalom ili podigne nečistoće;

2. Zbog ograničene temperature zagrijavanja izvora isparavanja, većina oksida s visokom točkom topljenja ne može se spojiti i ispariti;

3. Ograničena brzina isparavanja;

4. Ako je materijal za oblaganje jedinjenje, može se razgraditi;

5. Film nije tvrdi, nije visoke gustoće, slabo prianja.

prskanje

Ključne reči: bombardovanje metom jonizovanog inertnog gasa, padanje meta, taloženje, hlađenje i formiranje filma

Princip mašine za prskanje premaza je šupljina koja upumpava zrak u vakuumsko stanje, direktno pomoću membranskog materijala (meta) kao elektrode, upotrebom elektroda vidi struju 5 kv ~ 15 kv plazma bombardovanje ciljnog materijala, ventilaciju gasom u isto vreme, gasnu ionizaciju, pokretne čestice unutar plazme, materijal ciljnog iona i materijalni atomi od kojih se talože na površinu supstrata, hlađenje kondenziranog u film.

Shell design

Magnetron sputtering

Na bazi istosmjernog raspršivanja ili raspršivanja, poboljšana je struktura elektroda, odnosno postavljen je permanentni magnet sa unutrašnje strane katode, a smjer magnetskog polja je okomit na smjer električnog polja u ekstremno velikoj mjeri. tamno područje, tako da se kretanje nabijenih čestica može ograničiti magnetnim poljem. Ova metoda prskanja naziva se magnetronsko raspršivanje

Šematski prikaz magnetronskog raspršivanja

Pošto je sila magnetnog polja okomita na pravac kretanja elektrona, formiraće se centripetalna sila elektronskog ciklotronskog kretanja. U ovom trenutku, vjerovatnoća sudara između neutralnih vrsta će se povećati, a film se može napraviti na niskim tlakom.

Osim niskog pritiska, ostale dvije prednosti magnetronskog raspršivanja su visoka brzina i niska temperatura, tako da se naziva i brzom i niskom temperaturom.

Ali magnetronsko raspršivanje ima i nekih problema, kao što je magnetna kontrolna elektroda sa magnetnom kontrolnom elektrodom, centralni i periferni ciljni materijal nije okomit na komponentu magnetnog polja elektrane sve više i manje, tj. Paralelno sa ciljnom površinom magnetnog polja komponenta je mala, u kružnom području na površini ciljnog materijala nenormalno brzo, dok je središnje i rubno raspršivanje manje, tako da će biti erozivna dolina u obliku slova w, smanjiti stopu upotrebe ciljanog materijala, i može utjecati na uniformnost filma.

Ion plating

Ključne reči: vakuumski izduvni gas, cilj disocijacije, supstrat bombardovanja

Glavni princip je upotreba fenomena pražnjenja gasa, filmski materijal disociran u jonsko stanje, a zatim deponovan na podlogu.

Osnovni sistem prevlačenja jonskog oplata je PVD sistem, ali reaktivni gas se dodaje da bi reagovao sa filmskim materijalom nakon isparavanja i zatim se taložio na supstratu kako bi se formirale jedinjenja. Stoga se sastav filmske obloge razlikuje od originalnog filmskog materijala i predstavlja spoj ciljnog materijala supstrata.

Ionska oplata se u osnovi sastoji od tri koraka:

1. Pretvaranje čvrstih atoma u gasne atome: različiti izvori isparavanja i mehanizmi prskanja mogu se koristiti za vakuumsko isparavanje da bi se postigla ta svrha;

2. Promijeniti plinovite atome u ionska stanja kako bi se poboljšao stupanj ionizacije sirovina (obično do 1%): različiti ionski elementi mogu se koristiti za prijenos energije na sirovine kako bi se postigao početni stupanj ionizacije;

3. Povećajte energiju koju nosi sirovina jonskog stanja kako biste poboljšali kvalitet filma: sposobnost ubrzavanja iona može se postići dodavanjem odgovarajućeg negativnog odstupanja na bazi.

dizajn

Princip ionskog oplata

Karakteristike ionskog oplata su sljedeće:

1. Ioniranje može se vršiti na niskoj temperaturi od 600 stepeni;

2. Dobra adhezija;

3. Dobro difraktirana - elektropozitivna energija dostiže sve osnovne površine i nanosi premaz;

4. Brzina taloženja je brza, do 1 ~ 5um, dok je brzina prskanja općeg sekundarnog tipa ploče samo 0.01 ~ 1.0um / min;

5. Širok izbor obradivosti i filmskih materijala, uključujući metal, keramiku, staklo i plastiku, te širok izbor filmskih materijala, uključujući metale, legure i spojeve.

CMF | tehnologija površinske obrade -PVD

Poređenje tri klasifikacijske tehnike PVD

IKS PVD, oplata za isparavanje, premazivanje raspršivanjem, ionska oplata, kontaktirajte nas sada, iks.pvd@foxmail.com