Različiti procesi i dijagrami obrade površine

Različiti procesi površinske obrade i dijagrami

Obrt za površinsku obradu neočekivano ima toliko mnogo! Dosadne definicije nejasne? IKS PVD razvrstava dijagram procesa, tekst + dijagram, uzima vam sekunde da razumete 30+ proces obrade površine!

Alati, dekorativna i optička PVD oprema za vakuumsko premazivanje, kontaktirajte nas sada, iks.pvd @ foxmail.com

PVD, odnosno fizičko odlaganje para, odnosi se na tehnologiju lučnog pražnjenja koja prihvata nisku napon i veliku struju u vakuumskim uvjetima. Koristi se za pražnjenje gasa da ispari ciljni materijal i jonizuje i isparenu supstancu i gas. Upotrebom ubrzanja električnog polja isparljiva supstanca i njeni produkti reakcije se talože na radnom komadu.

Mehaničko poliranje

Mehaničko poliranje je način dobivanja glatke površine rezanjem i uklanjanjem podignutih dijelova nakon poliranja plastičnom deformacijom površine materijala.

Kemijsko poliranje

Kemijsko poliranje je metoda eliminacije tragova habanja, nagrizanja i niveliranja selektivnim otapanjem kemijskih reagensa na neravnim površinama površine uzorka.

Elektrolitičko poliranje

Elektropoliranje je zapravo metoda poliranja metalne površine pomoću principa elektrokemijskog anodnog rastvaranja.

Spray Coating

Prskanje je metoda premazivanja koja se ravnomjerno i fino širi u kapljice pomoću pritiska ili centrifugalne sile kroz pištolj za raspršivanje ili raspršivač posuđa i nanosi se na površinu premazanog predmeta.

Praškasto prskanje

Praškasto prskanje je upotreba opreme za prskanje prahom (elektrostatička mašina za brizganje spreja) za raspršivanje praškastog premaza na površinu obratka, pod dejstvom elektrostatičkog praha, koji će biti ravnomerno adsorbovan na površini obratka, formirajući praškasti premaz.

Electroplating

Galvanizacija je proces nanošenja tankog sloja drugih metala ili legura na površinu nekih metala ili drugih materijala na principu elektrolize.

Anodiranje

Anodna oksidacija se odnosi na proces u kojem aluminij i njegove legure formiraju sloj oksidnog filma na aluminijskim proizvodima (anoda) pod djelovanjem impresionirane struje pod odgovarajućim elektrolitom i specifičnim procesnim uvjetima .

Elektroforeza

Elektroforeza je prevlaka elektroforeze u Yinu i Yangu, pod dejstvom napona, napunjeni joni boje premješteni na katodu, a sa katodnom površinom proizvedenom djelovanjem alkalnih tvari nerastvorljivih, odloženih na površinu obradka.

Mikrolučna oksidacija

Mikrolučna oksidacija, također poznata kao mikro-plazma oksidacija, je kombinacija elektrolita i odgovarajućih električnih parametara, na površini aluminija, magnezija, titana i njegove legure pomoću lučnog pražnjenja generiranog od trenutne visoke temperature i visokog tlaka, rast keramičkog sloja na bazi matriksnog metalnog oksida.

Brushed Metal

Metalno izvlačenje je vrsta metode površinske obrade koja formira linije na površini obratka kroz proizvode za brušenje i ima dekorativni efekt.

Blueing

Blueing je ispuniti cijelu glazuru guma, na oko 800 of temperature visoke peći u ugljenisanoj, glaziranoj otopini u tekućinu pješčanom zrnastom krutom, nakon što se ohladi kako bi postala ostatak svijeta u fiksaciji na glazuru tijela gume, glazura je niža od visine bakrene žice, tako da je potrebno popuniti glazuru, zatim kroz sinterovanje, općenito govoreći, četiri ili pet puta zaredom, sve dok krpelj ne uguši svileni ravni uzorak.

Pjeskarenje

Slikanje je tehnika hladne obrade u kojoj se površina obradka bombardira peletima, a zaostala tlačna naprezanja se implantira kako bi se poboljšala zamorna čvrstoća obratka.

Peskiranje

Pjeskarenje je upotreba utjecaja brzog protoka pjeskarenja i procesa grubljenja na površini podloge, koristeći komprimirani zrak kao snagu, da se formira brzi mlaz zraka prskalice (bakarna ruda, kvarc) pijesak, šmirgl pijesak, željezna ruda, hainan) brzi mlaz kako bi se trebalo nositi s površinom obratka, napraviti izgled površine ili promjenu oblika na površini obradka.

Etching

Jedinjenje je uklanjanje materijala hemijskom reakcijom ili fizičkim uticajem. Obično se odnosi na jetkanje poznato i kao fotokemijsko jetkanje, odnosi se na izradu ploče za izlaganje, razvoj, bit će urezano područje uklanjanja zaštitnog filma, jetkanje u kontaktu s kemijskim rastvorom, za otapanje korozije, formiranje konkavnog ili konveksnog ili šupljeg učinka oblikovanja .

IMD

IMD, takođe poznat kao tehnologija bez premaza, popularna je međunarodna tehnologija za dekoraciju površina. Prozirni film za površinsko očvršćavanje, sredina sloja uzorka za štampanje, stražnji dio sloja za ubrizgavanje, sredina tinte, može učiniti proizvod otpornim na trenje, spriječiti površinu da se ogrebe, i može održati svijetlu boju za dugo nije lako izbledeti.

OMD

OMD (od ukrašavanja plijesni), kratica za vizualnu, taktilnu i funkcionalnu integraciju i prikaz, i IMD proširenje Tehnologija dekoracije, je 3D tehnologija dekoracije površine koja kombinira štampanje, strukturu teksture i karakteristike metalizacije.

Lasersko jetkanje

Radijumsko rezbarenje, poznato i kao lasersko graviranje ili lasersko označavanje, je proces obrade površine pomoću optičkih principa. Upotreba laserskih zraka za stvaranje trajnog otiska na površini materijala ili unutar prozirnog materijala.

·       Obrada električnog pražnjenja

Mašinska obrada električnim pražnjenjem (EDM) je specijalna metoda obrade koja koristi električnu eroziju za uklanjanje provodnog materijala kada je pulsni pražnjenje između dva pola uronjeno u radnu tekućinu. Elektrode alata se obično koriste kao materijali otporni na koroziju sa dobrom električnom provodljivošću, visokom tačkom topljenja i lakom obradom, kao što su bakar, grafit, legura bakarnih volframa i molibden. U procesu obrade, elektroda alata ima i gubitak, ali manje od uklanjanja metala, ili čak do gubitka.

Laser textured

Laserski zagriz se tretira laserom visoke gustine energije sa čeličnom površinom kako bi se formiralo zmijsko / urezano zrno / kruška ili druge vrste zrna.

Transfer štampanje

Prijenosni ispis je jedan od posebnih načina tiskanja, tj. Upotreba čelika (ili bakra, termoplastične plastike) dubokog tiska, upotreba silikonskih gumenih materijala izrađenih od zakrivljene tampon glave, gravurna mastila umočena u površinu glave tampon tiska a zatim na površinu objekta koji se pritisne da bi se ispisivale riječi, uzorci.

Sitotisak

Sito štampa je proizvodnja svilenih tkanina, sintetičkih tkanina ili žičane mreže rastegnute na okviru ekrana, korišćenjem ručno rezbarenog filma boje ili fotokemijskog procesa. Moderna tehnologija sitotiska je upotreba fotosenzitivnih materijala kroz proces izrade ploče za sito štampu (ploča za sito štampu na grafičkom dijelu otvora ekrana za prolaznu rupu, umjesto da se blokira grafički dio otvora ekrana). Prilikom štampanja ekstruzijom squeegee, tako da se mastilo kroz tekstualni dio mreže prenosi na podlogu, isto kao i originalni tekst.

Direktna termička štampa

Direktna termička štampa se odnosi na termički senzor koji je premazan na papir, tako da on postaje termalni papir za štampanje, termalni papir za snimanje u ulozi toplote, tako da materijal (boja) menja fizička ili hemijska svojstva i dobija sliku metoda.

Termalni prijenos

Princip prijenosa topline je prijenos digitalnih obrazaca putem pisača na poseban vodeni žig na prijenosnom papiru, a zatim pomoću posebne prijenosne tiskarske mašine, visoke temperature i visokog tlaka prenijeti uzorke na površinu robe, dovršiti štampanje robe.

Planografska štampa

Litografija jer grafika na litografskim dijelovima s grafikom u istoj ravnini, pri tisku, kako bi se napravila tinta za razlikovanje dijelova ili uzorak dizajna tiska, koristeći princip odvajanja nafte i vode, prvo od dijelova ploče na ploči grafičkog dijela uređaja za dovod vode za vodosnabdijevanje, čime se štiti grafički dio ploče nije natopljen tintom. Zatim, od dijelova uređaja za ispis tinte do ploče za tintu, jer se ploča ne-grafičkog dijela zaštite vode, dakle, tintom može isporučivati samo na ploču grafičkog dijela. Konačno, mastilo na ploči za štampanje se prenosi na emulziju, koristeći pritisak između gumenog valjka i nano-otisnutog litografskog bubnja, mastilo na emulziji se prenosi na podlogu da bi se završilo štampanje, tako da je litografija indirektno štampanje .

Štampanje zakrivljene površine

Štampanje zakrivljene površine je da se mastilo stavi u tekst ili uzorke gravure graviranja, zatim se tekst ili uzorci kopiraju na površinu, a onda će se površina teksta ili uzoraka prenijeti na površinu kalupa, i na kraju toplotnom obradom ili metodom zračenja ultraljubičastim svjetlom kako bi se očvrsnulo tintom.

Thermoprint

Vruće žigosanje, obično poznato kao "vruće žigosanje", odnosi se na naslovnicu knjige ili jednu na četiri, a zadnji deo vrućih folijskih materijala, kao što su tekst i šare, ili na metodu vrućeg presovanja na različitim konveksnim ili konkavnim naslovima ili uzorcima .

Water Transfer Printing

Štampanje transfera vode je vrsta štampanja koja hidrolizuje transfer papir / plastičnu foliju sa bojom po pritisku vode. Tehnološki proces obuhvaća proizvodnju papira za prijenos vode, namakanje papira, prijenos uzoraka, sušenje i gotove proizvode.

Štampanje ravnim ekranom

Štampanje ravnim ekranom, štampa je fiksirana u kvadratnom okviru i ima šuplji uzorak od poliestera ili najlona (cvetna verzija). Cvetna verzija uzorka može biti kroz pastu u boji, a uzorak nije zatvoren mrežom polimernog filma. U štampi, ploča za štampanje je čvrsto pritisnuta na tkaninu, a ploča za štampanje je ispunjena pastom u boji, koja se struganjem kreće unazad i naprijed da bi se pasta za boju probila kroz površinu tkanine.

·       Calendering

Kalandriranje se naziva i kalandriranje. Poslednji korak u procesu lakiranja. Da bi se poboljšao završni postupak sjaja tkanine, površina tkanine se zagladi ili razvaljuje paralelnim finim dijagonalnim linijama koristeći plastičnost vlakana pod uvjetom miješane topline. Nakon hranjenja, materijal se zagreva i topi, zatim formira u listove ili folije, koje se zatim ohlade i zamotaju. Najčešći materijal za kalandriranje je polivinil klorid.