Главне перформансе ДЛЦ премаза

Главне перформансе ДЛЦ премаза

1. Тврдоћа и модул еластичности ДЛЦ филмова припремљених различитим методама таложења веома варирају. ДЛЦ филмови са тврдоћом једнаком или чак вишом од дијаманта могу се припремити методом магнетног филтрирања катодног лука, а тврдоћа ДЛЦ филмова припремљених методом катодног лука може досећи 50 ГПа изнад, док тврдоћа ДЛЦ филма припремљеног јонским извором у комбинацији са неравнотежна метода магнетронског распршивања је до 21 ГПа, састав слоја филма има одређени утицај на тврдоћу слоја филма. ДЛЦ филм има висок модул еластичности, који је нижи од дијаманта (1100 ГПа), али очигледно виши од општег метала и керамике б. Унутрашњи напон и чврстоћа везивања филма су два важна фактора који одређују стабилност и век трајања филма и утичу на перформансе филма. ДЛЦ фолије са високим унутрашњим напрезањем и малом снагом везивања лако стварају пукотине и наборе или чак отпадају током примене. Због тога се препоручује да припремљени ДЛЦ филм има умерен притисак на притисак и високу чврстоћу везивања. Већина студија показује да је чврстоћа везивања филма/базе ДЛЦ филма депонованог директно на матрицу генерално ниска, а метод прелазног слоја Ти/ТиН/ТиЦН/ТиЦ средњег градијента је усвојен да би се побољшао ДЛЦ Снага везе између филма и слоја матрица је 44Н-74Н, а укупна дебљина проводљивости филма може да достигне 5 микрона.

2. Својства трења ДЛЦ филм не само да има одличну отпорност на хабање већ има и веома низак коефицијент трења, генерално мањи од 0.2, што је одлична површинска отпорност на хабање модификована фолија Коефицијент трења ДЛЦ-а варира у зависности од припреме процеса и састава у филму, са ниским коефицијентом трења до 0.005. Допирање металних елемената може смањити коефицијент трења, али додавање Х може побољшати ефекат подмазивања, а окружење такође има одређени утицај на коефицијент трења. Међутим, генерално, ДЛЦ филм се разликује од традиционалних тврдих филмова (као што је ТиН поменут горе), ТиЦ ТиАлН, итд.) имају очигледне предности у коефицијенту трења, коефицијент трења ових традиционалних тврдих филмова је изнад 0,4, тако да ДЛЦ филм може заменити ови традиционални тврди филмови у многим областима трибологије.

3. Термичка стабилност Пошто је ДЛЦ метастабилан материјал, лоша термичка стабилност је ограничена. Важан фактор за примену ДЛЦ филма је да се прелаз са СП3 везе на СП2 везу појављује када се жаре изнад 300 степени. Због тога је много посла урађено на побољшању термичке стабилности ДЛЦ филма. Истраживања су открила да додавање Си може значајно да побољша термичку стабилност ДЛЦ филма који садржи 20 АТ процената Си. Прелазак са СП3 везе на СП2 везу се дешава само када се филм жари на 740 степени. Слично томе, додавање метала (као што је Ти В Цр) такође може побољшати термичку стабилност ДЛЦ филма. О овом аспекту спроводимо истраживање.

4. Отпорност на корозију Чисти ДЛЦ филм има одличну отпорност на корозију, коју је тешко еродирати свим врстама киселина и алкалија, па чак и акуа акуа акуа, али је отпорност на корозију ДЛЦ филма допираног другим елементима смањена, јер су допирани елементи прво еродирао, чиме је уништен континуитет филма.

5. стање површине Површина ДЛЦ филма је генерално глатка и чиста, што нема великог утицаја на завршну обраду подлоге. Међутим, са повећањем дебљине филма, површинска светлост ће се смањити. Површинска завршна обрада ДЛЦ филма добијеног различитим методама таложења је такође различита, а квалитет површине ДЛЦ филма депонованог технологијом извора јона је очигледно бољи од АРЦ ионског ДЛЦ филма. Филм има добру отпорност на приањање, посебно на обојене метале (као што су бакар, алуминијум, цинк, итд.), Такође има отпорност на приањање на пластику, гуму, керамику итд.

Компанија ИКС ПВД, машина за декоративно премазивање, машина за облагање алата, машина за ДЛЦ премазивање, машина за оптичко премазивање, ПВД вакуумска линија за премазивање, доступан је пројекат „кључ у руке“. Контактирајте нас сада, Е-маил:iks.pvd@foxmail.com