Razvoj i primjena vakuum aluminiziranog filma

Razvoj i primjena vakuum aluminiziranog filma

IKS PVD ， kontaktirajte nas sada, da biste dobili više detalja o PVD stroj za vakuumsko premazivanje, iks.pvd @ foxmail.com

Vakuum aluminizirajuća folija je proces formiranja kompozitnog filma prianjanjem na površinu filmske podloge. Uglavnom se koristi za ukusnu hranu, dnevne potrepštine, poljoprivredne proizvode, lijekove, kozmetiku i pakiranje cigareta.

Vakuumski aluminizirajući tanki film je proces formiranja kompozitnog tankog filma na površini tankoslojne podloge taljenjem i isparavanjem aluminija pod visokim vakuumom pomoću otpornosti, visokofrekventnog ili elektronskog grijanja. U plastičnoj foliji ili površini papira obložene vrlo tankim slojem metalnog aluminijuma koristi se aluminijski premazani film ili papir.

Vakuum aluminizirani film koji se koristi za pakiranje ima karakteristike manje potrošnje aluminijskog materijala, visoku otpornost na savijanje, visoke barijere, antistatik itd., Što čini aluminizirani film novom vrstom kompozitnog filma s odličnim performansama, ekonomičnim i lijepim. izgled i zamenio je kompozitni materijal od aluminijumske folije u mnogim aspektima. Uglavnom se koristi za ukusnu hranu, dnevne potrepštine, poljoprivredne proizvode, lijekove, kozmetiku i pakiranje cigareta.

Kina je počela da uvodi stranu opremu za proizvodnju vakuum aluminijumskih filmova 1990-ih. Nakon više od 20 godina razvoja, kapacitet proizvodnje aluminijskog premaznog filma dostigao je 400.000 tona, čime je postao najveća svjetska baza za proizvodnju aluminijskih prevlaka u vakuumu.

Razvojem filma podloge, tehnologije vakuumskog isparavanja i tehnologije naknadne obrade, funkcije i vrste vakuum aluminiziranog filma se kontinuirano proširuju i njegove primjene su opsežnije. Tipični tehnološki razvoj uključuje:

1. Primjena tehnologije predobrade plazme u vakuum aluminijumskom premazu

Plazma je ionizirani plin. Sastoji se od elektrona, iona i neutralnih čestica, od kojih je ukupni naboj elektrona i iona u osnovi jednak, tako da je cjelina električno neutralna. Prije nego što aluminizira film supstrata, ionizirani elektroni plazme ili ioni se udaraju na površinu filma supstrata pomoću uređaja za plazma obradu. S jedne strane, može se otvoriti dugi molekularni lanac materijala i pojaviti se visokoenergetske grupe. S druge strane, filmska površina je pod utjecajem malog opuštanja, ali i može napraviti disocijaciju površinskih nečistoća, rezoluciju. Kada ionizirajući ozon ima jaku oksidaciju, spojene nečistoće se oksidiraju i uklanjaju kako bi se poboljšala površinska slobodna energija filma od aluminiziranog supstrata, kako bi se postigla svrha poboljšanja adhezijske postojanosti aluminiziranog sloja.

Tehnologija plazma prethodne obrade ima različita imena u različitim kompanijama, kao što su Bobst UK i Leybold Optic Germany, koje to nazivaju pretretman plazme; Applied Material UK, koji ga naziva sjajnim pražnjenjem; i Rexam UK, koja je registrovala svoj zaštitni znak kao Camplus tehnologiju. Pored toga, sastav procesnog plina koji koriste različita preduzeća varira. Većina kompanija koristi kombinaciju kiseonika i argona, dok nekoliko kompanija koristi azot ili kombinaciju kiseonika i azota. Dokazano je da se adheziona postojanost aluminiziranog filma može poboljšati za 30-50% nakon plazma obrade, a poboljšanje nepolarnog materijala je veće nego kod polarnog materijala.

2. Primjena tehnologije premazivanja oksidima

U posljednjih nekoliko godina, brzi razvoj mikrotalasne tehnologije grijanja stavio je nove zahtjeve za pakiranje mikrotalasne hrane i pakiranje robe koja zahtijeva sterilizaciju u mikrovalnoj pećnici, tj. Materijali za pakiranje ne bi trebali imati samo odlične barijere, već i visoku temperaturnu otpornost, mikrotalasne permeabilnosti i druge karakteristike, tradicionalne ambalažne materijale je teško imati ove karakteristike. Stoga, u posljednjih nekoliko godina, Japan, Njemačka, Velika Britanija, Italija, Kanada, Sjedinjene Države i druge industrijski razvijene zemlje uložile su mnogo ljudstva i materijalnih resursa u istraživanje i razvoj novih materijala za pakovanje visoke barijere - SiOX i drugi metalni oksidni kompozitni materijali. Ova vrsta materijala pored performansi blokiranja može se porediti sa onim izvan aluminijum-plastičnih kompozitnih materijala, ali ima i dobru permeabilnost mikrotalasa, otpornost na visoke temperature, transparentnost i prednosti malih uticaja vlažnosti temperature okoline, posebno u smislu proizvoda potvrđeno tamjan, efekt kao što su staklena boca pakiranje, dugoročno skladištenje, ili nakon visokotemperaturne obrade, neće proizvesti neobičan miris, dakle, također poznat kao prozirni premaz. Može se široko koristiti u hrani, lijekovima, kozmetici, medicinskim uređajima i drugim zahtjevima u pogledu sigurnosti i zdravstvene ispravnosti ambalaže, vijeka trajanja pakiranja robe, posebno prikladna za mikrotalasnu tehnologiju grijanja klase robe.

SiOX i SiO2 se mogu koristiti kao sirovine za nemetalne premaze, a mogu se koristiti i drugi oksidi kao što su Al2O3, MgO, Y 2O3, TiO2 i Gd 2O3, među kojima se najčešće koriste SiOX i AlOx. Oksidni sloj otpornosti i dva tipa izvora izvora isparavanja elektronskog snopa, izvor otpornosti isparavanja u materijalima za grejanje i isparavanje po principu otpornosti na toplotu, najviša temperatura može doseći 1700 . Izvor isparavanja elektronskim snopom pomoću materijala za taloženje ubrzanog sudara elektrona i isparavanje, izvor isparavanja je opremljen pištoljem, ubrzanim magnetnim poljem ili električnim poljem i elektronskim snopom, snop fokusiran na lokalnu poziciju materijala za isparavanje i formira mjesto grijanja temperatura snopa zraka može doseći 3000 do 3000 ℃ , najveća gustoća energije od 20 kw / cm2.

Kada nemetalni premaz, viša temperatura gasifikacije i isparavanje isparavajućih sirovina mogu dovesti do veće temperature područja isparavanja u procesu isparavanja. Velika količina toplotnog zračenja čini da podloga apsorbuje prekomjernu toplotnu energiju i temperatura se povećava. Istovremeno, molekule gasifikacije, ioni i druge čestice u površini filma kondenzacije podloge kada oslobođena toplota uzrokuje temperaturu podloge je previsoka i ozbiljna termička deformacija. Deformacija topline na bazi podloge, koja rezultira neujednačenim ili pokvarenim filmom, ne može postići efekat poboljšanja performansi barijere, stoga je točka omekšavanja i tačke topljenja nižeg efekta isparavanja plastičnog filma slaba. Eksperimenti pokazuju da samo PP, PET, PA i drugi materijali mogu biti pogodniji za obradu oksidnih premaza.

3. Primjena tehnologije premaza u vakuumskom aluminijskom filmu

Kombinirajući tehnologiju premaza sa tehnologijom vakuumske oblaganja aluminijem, funkcionalni sloj premaza na filmu podloge ili aluminijske folije može poboljšati otpornost na prianjanje, vodootpornost, barijere, dekorativne performanse i druge osobine aluminijskog sloja, kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih polja primene.

1) iako je plazma pretisani vakuum aluminizirani film znatno poboljšao postojanost aluminiziranog sloja, za neke zahtjeve adhezivne postojanosti aluminijske prevlake su veći, ili je potrebno koristiti za ključanje sterilizacijskih uvjeta još uvijek ne zadovoljavaju zahtjeve. Da bi se zadovoljili gore navedeni zahtjevi, premazom površine podloge sa slojem kemijskog premaza od akrilne kiseline, premaz ne samo da ima odličnu adheziju na aluminijski sloj premaza, već može ispuniti i sljedeće uvjete sterilizacije ključanjem. Na primjer, BOPET film dupont hongji modela M121 može se koristiti za pakiranje želea, ukiseljenog povrća i drugih proizvoda koje je potrebno kuhati i sterilizirati nakon vakuumskog aluminijskog oplata. Može ispuniti zahtjeve pasterizacije, a aluminijska prevlaka neće biti oksidirana zbog ključanja.

2) u cilju daljeg poboljšanja barijernih svojstava aluminiziranog filma, a istovremeno štiti aluminizirani sloj od oštećenja u naknadnom štampanju, kompozitnim i drugim procesima obrade, može se postići premazivanjem aluminiziranog sloja slojem visokog nano-premaz barijere ili polimerni premaz. Na primjer, on-line premaz Freshure Topcoat, zajednički razvijen od strane primijenjenih materijala iz Njemačke i DSM-a iz Nizozemske, može dodatno poboljšati performanse barijera za kisik aluminiziranog filma i održati površinski napon veći od 50 dyne / cm za 6 do 12 mjeseci . Proizvodi se uglavnom koriste u zahtjevima hrane za barijeru za kisik, pakiranje lijekova, kao što su orašasti plodovi, čips od krumpira i tako dalje.

3) U cilju poboljšanja dekorativnih svojstava aluminijske folije za premazivanje, prije ili poslije aluminijske prevlake filma podloge za različite boje, ili aluminijske prevlake nakon oblikovanja, tako da aluminijski film ima obojenu boju ili laserski efekt . Ova vrsta proizvoda može se podijeliti u tri vrste: ambalažni film, dekorativni film, markirni film. Uglavnom se koristi za dekoriranje ili pakovanje poklona i poklona, kao što su vanjsko pakiranje hrane, lijekova, igračaka i pakiranje cigareta i vina protiv krivotvorenja.