Предности ПВД Мицро-Нано Цоатингс

Као метода за ојачавање и модификацију чврсте површине, премаз се широко користи у механици, електроници, хемијском инжењерству, ваздухопловству и другим пољима. Са развојем науке и технологије, материјали су обавезни да служе под посебним условима, као што су ултра високе температуре, ултра ниске температуре, ултра високи притисак, високи вакуум, јако редокс или корозивно окружење, и окружење у којем постоје зрачење, заштиту сигнала апсорпције звука, оптерећење точка, итд. Све ове ситуације постављају веће захтеве за традиционални премаз.

Студије су показале да када је одређена геометријска величина (величина зрна, промјер, дебљина филма, величина зрна) одређене фазе у материјалу наносна, карактеристике материјала често мутирају. Због ефеката површинских ефеката, ефеката малих димензија и квантних ефеката, многа физичка и механичка својства наноматеријала изгледају другачије од оних у макроскопским материјалима, као што су висока чврстоћа, висока жилавост, висока специфична топлота, висока топлотна експанзија, висока електрична проводљивост, велика пропустљивост, апсорпција високог таласа итд. Ова својства постала су важно истраживачко поље на челу развоја науке и технологије у 21. вијеку. Нано-материјали су комбиновани са технологијом површинског премаза за наношење нано-премаза, што је погодно за проширење примене нано-материјала, ау исто вријеме може даље побољшати технологију премаза.

Премаз нано-материјала је нано-композитни системски премаз који садржи наноматеријал у површинском премазу. Нано-премази могу се применити било на традиционалним материјалима или у прашкастим честицама и влакнима. То је једна од врућих тема научног истраживања наноматеријала у последњих неколико година. Главна истраживања су фокусирана на функционалне превлаке, укључујући наношење превлака на традиционалне материјале, премазивање влакнима и превлаке честица. Перформансе нано-премаза се одражавају у следећим аспектима:

1. Додавање нанофазе може повећати тврдоћу и отпорност на хабање превлаке и одржати високу жилавост.

2. Побољшајте отпорност на високе температуре и отпорност на оксидацију материјала.

3. Побољшати анти-корозивне особине супстрата како би се постигла сврха површинске модификације и декорације.

4. Постизање ефекта смањења коефицијента трења у облику Р материјала за подмазивање.

5. Наноматеријалне превлаке имају веома различите оптичке особине и одличне електромагнетске особине.

Нано-премаз се може подијелити у сљедеће категорије према саставу:

1. 0-0 композити. То се односи на нано чврста супстанца која се састоји од нанопартила у различитим компонентама, различитим фазама или различитим врстама. Обично се добија брикетирањем, фазном трансформацијом и другим методама. Такође, има нано-неуниформирану структуру, такође познату и као агрегатни тип.

2. 0-3 комплекс. То значи да наноделци растурају у конвенционалној тродимензионалној чврстини. Поред тога, мезопорозне чврсте супстанце могу се такође користити као композитни прекурсори за физички или хемијски попуњавање наночестица у мезопоре како би се формирале мезопорозни композитни нанокомпозити.

3. 0-2 композита, то јест, нано-честице су дисперговане у дводимензионалне танкослојне материјале, које се могу поделити на једнообразну дисперзију и неједначену дисперзију, названу нано-композитни танки филмови.

Композитни 0-3 композитни наноматеријални премаз од 0-3 је још увијек далеко од комерцијализације. Помоћу традиционалне технологије превлаке и додавања наноматеријала може се добити 0-2 мешање нано-композитног премаза, тако да се функција традиционалног премаза може знатно побољшати. Такође, нема потребе за додавањем превише трошкова за технологију, тако да је убрзано развијен у посљедњих неколико година.