Машина за превлачење керамике за метализацију
НдФеБ (неодимијум-жељезни бор) керамички чип / колона површински метализовани премаз машина, усвојити магнетрон спуттеринг процес на површини чипа / колоне НдФеБ (неодим жељезног борона), да се депонује Тб (тербијум) метални филм или Ди (диспрозијум) метални филм, и побољшати перформансе магнетне керамике кроз дифузиони третман.
- Представљање производа
ИКС-ХМ Хоризонтална мобилна катодна машина за премазивање
л Име опреме
ИКС-ХМ НдФеБ (неодимијум-жељезни бор) керамички чип / колона површинска метална превлака машина
л Примена опреме
НдФеБ (неодимијум-жељезни бор) керамички чип / колона површински метализовани премаз машина, усвојити магнетрон спуттеринг процес на површини чипа / колоне НдФеБ (неодим жељезног борона), да се депонује Тб (тербијум) метални филм или Ди (диспрозијум) метални филм, и побољшати перформансе магнетне керамике кроз дифузиони третман.
л Дизајн производне линије
Машина за премазивање ИКС-ХМ је реализовала масовну серијску производњу малих керамичких филмова за метализацију колона, може да произведе 40,000 комада дневно. Погодно за премазивање металне функционалне фолије на површини НдФеБ магнетске керамичке колоне, као површински модификован танак слој спрата Тб, Ди и Ал итд. Потпуно је аутоматизован дизајн, континуирана производња серије, висока ефикасност производње, висока чистоћа, добра поузданост .
л Техничке карактеристике
1. Површину керамичког цилиндра и керамичког лима могу се премазати
2. Производне линије смањују штету на животну средину и људско тело
3. Прецизно контролишите количину диспрозијума и тербија, сачувајте употребу ретких материјала и побољшајте брзину искоришћења
4. Побољшати дубину осмотског диспрозијума и осмотског тербија, побољшати перформансе
5. Стандардизовани и модуларни дизајн, процесни модул може се делимично побољшати и прилагодити у складу са стварном потражњом производње. Да бисте надоградили процес и производ је једноставан, нискобуџетан.
л Технички параметри
1.Инсталација Димензија: В800 × Л2600 × Х2200мм | 7.Спуттеринг: ДЦ магнетрон спуттеринг |
2.Цхамбер Величина: В1250 × Л1400 × Х700мм | 8.Депозиција: <0,5μм време,="" 3-6="" минута=""> |
3.Лоадинг Холдер: В950 × Л750мм | 9.Десигн: Вакуумска комора и процес модуларизовани |
4.Таргет Материјал: планер циљ В125 × Л750мм | 10.Процес: Мерач протока и гасни процес управљања вентилом |
5.Комисани радни комад: Ф 5 Ф 15мм керамичка колона и керамички чип од 2-10мм дебљине | 11. Извор напајања: 220В 50Хз |
6.Вацуум Ранг: АТМ-6 × 10-4Па | 12. Спољна прикључна прирубница: КФ16 и КФ25 |
13.Вакумни систем: Ротациона пумпа, пумпа корена и молекуларна пумпа | |
л Уводна структура опреме
Опрема се састоји од вакуумске коморе , групе вакуумске пумпе , утоварног сталка , катоде, вакуумске мјерења и система за контролу процеса гаса.
( 1 ) Комора улазних и излазних држача подлоге
Вакумска комора, величина је В1250 × Л1400 × Х700мм. Дебљина коморне плоче је 20мм, спољашње хлађење, опремљена са прозором за посматрање. Вакумски систем: састоји се од 1пц ротирајуће пумпе ТРП60, 1пц ФФ250 / 2200 молекуларне пумпе. Закључано са ваздухом, користио је независни поклопац вентила, једноставно и ефикасно дјеловање. Мање од 60 секунди да би досегли степен вакуума од 8Па.
( 2 ) Држач подлактице предњег поклопца
То је В1250 × Л1200мм, висина носача подлоге за подножје је 1200мм, једноставна за рад, уграђена потпуно аутоматска подлога за улаз, дугме за премазивање и хитно дугме за заустављање. Усвојен комплетан дизајн заптивача, дизајниран филтер за чишћење од 2 комада за довод ваздуха (ФФУ), како би се обезбедило чишћење подлоге за премазивање.
( 3 ) Процес процесирања наношења наноса
Процесни систем за наношење наношења се састојао од једне одстранљиве катоде и од извора напајања са једносмерним напоном. Величина катодних мета је В125 × Л950мм, усвојени извор енергије је 10КВ ДЦ извор енергије који је направљен у Кини. Систем за снабдевање процесним гасом користи 2ком мерача протока и вакуум мерача, како би контролисао степен вакуума. Постоји два типа држача за радни предмет за алтернативу, један је самотрдни носач за керамичку стубу, један је керамичка плочица за чип. Од њих би се могла постићи аутоматска улазна посуда и аутоматска обрада. Дебљина наношења превлаке је контролисана и рачуна се акумулацијом фреквенција премаза и напрезања, може се прецизно контролисати на 0.5нм.
Popularne oznake: керамичке машине за метализацију, Кина, произвођачи, добављачи, купују, прилагођени, направљени у Кини
