O prednostima PVD mikro nano premaza
May 22, 2019| O prednostima PVD mikro nano premaza
Kao sredstvo za jačanje i modifikaciju čvrste površine, premaz se naširoko koristi u mehaničkim, elektronskim, hemijskim, vazduhoplovnim i drugim poljima. Uz razvoj nauke i tehnologije, materijali su potrebni da bi služili pod posebnim uslovima, kao što je ultra-visoka temperatura , ultra-niske temperature, ultra-visokog pritiska, visokog vakuuma, jakog REDOX-a ili korozijskog okruženja, zračenja, zvučnog apsorpcijskog signala, točnog opterećenja i drugih uslova, koji predstavljaju veće zahtjeve za tradicionalni premaz.
Istraživanja su pokazala da kada je određena geometrijska veličina (veličina čestica, prečnik, debljina filma, veličina zrna) određene faze u materijalu nanometarska, karakteristike materijala će često biti mutirane. Zahvaljujući površinskom efektu, efektu malih dimenzija i kvantnih efekata, uticaju nanometarskih materijala u fizičkim svojstvima, mehanička svojstva se pojavljuju na mnogo različitih aspekata, kao što su makroskopske fizičke osobine koje pokazuju visoku čvrstoću i visoku čvrstoću, visoku specifičnu toplotnu i toplotnu ekspanziju, visoka provodljivost i visoka magnetna provodljivost, visoka apsorpcija, postaju važno istraživačko polje u 21. vijeku, razvoj znanosti i tehnologije fronta kombinirajući nanometarske materijale i tehnologiju površinskog premaza za pripremu nano premaza, što pomaže da se proširi primjena nanometarskih materijala, istovremeno obezbeđuje uslove da se tehnologija premaza dodatno poboljša.
Nanošenje nanomaterijala je dodavanje nanomaterijala površinskom premazu kako bi se dobila nanokompozitna prevlaka. Nano-premazi se mogu primijeniti na supstrate konvencionalnog materijala, čestice praha ili vlakna. To je jedno od žarišta u istraživanju nanomaterijala posljednjih godina. Glavna istraživanja su fokusirana na funkcionalne premaze, uključujući premaze na površini tradicionalnih materijala, vlaknaste prevlake i premaze za čestice. Performanse nano premaza odražavaju se u sljedećim aspektima:
(1) dodavanje nano faze može poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje premaza i zadržati visoku žilavost; (2) poboljšati otpornost materijala na visoku temperaturu i oksidaciju; (3) poboljšati otpornost na koroziju matrice kako bi se postigla svrha modifikacije površine i dekoracije; (4) da se postigne efekat smanjenja koeficijenta trenja, stvarajući materijal za podmazivanje R; (5) prevlaka nanomaterijala ima širok spektar optičkih svojstava, odlična elektromagnetska svojstva.
Prema sastavu nano-premaza, može se podijeliti u sljedeće kategorije:
(1) 0-0 kompozit, tj. Nano-krutina formirana kompozitom nano-čestica različitih komponenti, faza ili različitih tipova, obično se postiže in-situ zbijanjem, faznom transformacijom i drugim metodama, sa nano-heterogenim struktura, takođe poznata kao tip agregacije. (2) 0-3 kompozit, tj. Nanočestice su raspršene u konvencionalnim trodimenzionalnim krutinama. Pored toga, mezoporozna čvrsta materija se takođe može koristiti kao kompozitna matrica za popunjavanje nanočestica u mezoporozama fizičkim ili hemijskim metodama za formiranje mezoporoznog kompozitnog nano-kompozitnog materijala. (3) 0-2 kompozit, to jest, nano čestice su raspršene u dvodimenzionalne materijale tankog filma, koji se mogu podijeliti u jednoličnu disperziju i nejednoliku disperziju, poznatu kao nano kompozitni tankoslojni materijali.
Kompozit 0-0, kompozitni 0-3 kompozitni premaz nanomaterijala je još uvijek na neki način od komercijalizacije. Pomoću tradicionalne tehnologije premaza, sistem kompozitnih premaza 0-2 može se dobiti dodavanjem nano-materijala, tako da se funkcija tradicionalnog premaza može poboljšati skokovima i granicama, bez previše povećanja troškova u tehnologiji, koja je ubrzano se razvijao poslednjih godina.
IKS PVD, Proizvodnja PVD opreme za vakuumsko premazivanje, kontaktirajte: iks.pvd@foxmail.com
